Ткань текстильная

Ткань текстильная (далее Т), изделие, образованное в процессе ткацкого производства переплетением взаимно перпендикулярных нитей - продольных (основных) и поперечных (уточных). В некоторых случаях применяются дополнительные системы нитей, служащие для образования ворса, узоров и т.п. Наиболее распространенное текстильное изделие вырабатывается в виде полотен или штучных вещей (платки, скатерти и т.п.). Т имеют малую толщину (обычно до 5 мм), значительную ширину (как правило, до 1,5 м, но иногда до 12 м), различную длину. Отрезки ткани, поступающие в торговлю и называемые кусками, обычно имеют длину 20-40 м. Узкие ткани (шириной менее 0,4 м) называют лентами.

Классификация Т может быть выполнена по следующим признакам: волокнистому составу, назначению, а также способам выработки, отделки и расцветки.

Т вырабатывают почти из всех видов волокон текстильных и нитей текстильных. В зависимости от отраслей текстильной промышленности и преобладающего волокнистого состава их подразделяют на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные, шелковые и др. К шелковым относят Т из волокон химических и натурального шелка. Выделяют Т однородные (из одного типа волокон или нитей либо с примесью не более 10% других видов); смешанные - из нитей, полученных из нескольких видов волокон; неоднородные - в которых чередуются различные нити. По назначению Т классифицируют на бытовые и технические (см. Ткань техническая). Примерно от общего количества Т составляют бытовые; они подразделяются на одежные (бельевые, платьевые, костюмные, платки и т.д.), декоративные (мебельные, портьерные и т.д.) и влаговпитывающие (полотенечные и салфеточные). В торговле, кроме того, в отдельные группы выделяют Т, вырабатываемые в больших количествах, например ситец, сатин.

Основную массу бытовых Т составляют хлопчатобумажные ткани. Следующими по объему производства являются шелковые и льняные. Шерстяные Т подразделяются на камвольные (вырабатываются из тонкой и гладкой, так называемой гребенной пряжи) для пошива платьев, костюмов, пальто и т.п.; тонкосуконные (из более толстой, так называемой аппаратной пряжи) - для пальто и костюмов: грубосуконные (из самой грубой, толстой аппаратной пряжи) - для пальто, одеял и др.

Неотделанные ткани (снимаемые с ткацкого станка) называются суровьем. Из разноцветных нитей вырабатывают пестротканые ткани; из пряжи, полученной из смеси волокон разных цветов, - меланжевые ткани. Помимо гладкой поверхности, ткани могут иметь пушистый наружный слой (ворс). К ворсовым относят ткани с петельным или разрезным (получается при разрезании петель) ворсом, который образуется дополнительной системой нитей, а к ворсованным - ткани, у которых ворс начесывается из уточных нитей. Сукна отличаются войлокообразным застилом, закрывающим переплетение нитей. На поверхности ткани могут образовываться рубчики (с помощью утолщенных нитей), рельефные тканые рисунки (см. Жаккарда машина). Многослойные Т вырабатываются из нескольких наложенных друг на друга основ, скрепленных общими уточными нитями.

До поступления к потребителю ткани подвергаются, как правило, отбеливанию, крашению или печатанию (см. Печатание тканей), а также различным видам заключительной отделок тканей. Гладкокрашеными называются ткани, окрашенные в один цвет; набивными - имеющие на лицевой поверхности печатный узор.

Отдельные виды тканей, отличающиеся от других хотя бы одним показателем заправочных данных (толщина нитей, число их на единицу длины и ширины, переплетение и т.д.), обозначаются условными номерами и называются артикулами. Общее число артикулов, вырабатываемых фабриками СССР, составляет около 4000.

Основные характеристики и свойства Т Строение Т характеризуют толщиной нитей (оценивается линейной плотностью, то есть массой (г) 1 км нити), видом переплетения нитей, плотностью ткани, соотношением изогнутости нитей основы и утка (так называемая фаза строения), структурой поверхности (гладкая, ворсовая) и т.п. Свойства и внешний вид Т обусловливаются их строением, свойствами нитей и отделкой.

В СССР Т аттестуют по 3 категориям качества: высшей, первой и второй. Т, которым присвоен Государственный знак качества, относят к высшей категории, а ткани, аттестованные второй категорией, подлежат снятию с производства. При аттестации учитывают оформление, структуру и заключительную отделку ткани. Кроме того, категория качества Т определяется показателями качества: поверхностной плотностью (массой 1 м²), усадкой, устойчивостью окраски, степенью белизны, износостойкостью, пиллингуемостью, несминаемостью, механическими свойствами.

Поверхностная плотность характеризует материалоемкость и косвенно толщину Т Она колеблется от 30 г/м² (шелковый креп-шифон) до 1000 г/м² (брезент, бельтинг и др.); плотность наиболее распространенных платьевых тканей (ситец, сатин и др.) 90-150 г/м², а костюмных шерстяных - 250-400 г/м². Усадка Т показывает уменьшение размеров (выражается в % от их начального значения) после стирки, сушки, химчистки, хранения. Величина усадки по основе допускается в пределах 1,5-5%, по утку - 1,5-3,5%. Устойчивость окраски Т проверяют к действию света, светопогоды (совместное действие света и атмосферных условий), стирки, трения и т.д. Ее оценивают визуально сравнением испытанных образцов с эталонными. Высший балл оценки устойчивости окраски к действию света и светопогоды - 8, а к другим воздействиям - 5. Степень белизны Т измеряют на специальном приборе (фотометре).

Износостойкость Т к истиранию, стирке, химчистке, светопогоде и др. воздействиям определяют после опытной носки сшитой из тканей одежды, а также на приборах, имитирующих изнашивание при эксплуатации Т; характеризуется уменьшением прочности, выносливости, массы, изменением вязкости раствора, полученного растворением вещества ткани (например, в щелочи, кислоте), а также др. критериями. Стойкость к истиранию характеризуют числом циклов, вызывающих разрушение Т При истирании на поверхности Т могут образовываться из закатанных кончиков волокон мелкие шарики - пилли. Это свойство (так называемая пиллингуемость) особенно резко проявляется у Т, содержащих синтетические волокна. Коэффициент несминаемости определяют углом восстановления согнутого на 180° образца или по изменению размеров искусственно запрессованной складки.

Для оценки механических свойств Т обычно измеряют прочность и удлинение при растяжении до разрыва, усталостные и др. характеристики. Разрывные нагрузки колеблются от 50 н (марля) до 3500 н на 50 мм (брезент, бельтинг); ситец имеет разрывные нагрузки 250-400 н, костюмные шерстяные ткани - 350-600 н. Удлинение выражается разницей между конечной и первоначальной длиной в %.

При оценке гигиеничности Т определяют их способность поглощать водяные пары и воду, капиллярность, воздухо-, водо- и паропроницаемость, теплопроводность и реже электризуемость.

Лит.: Кукин Г. Н., Соловьев А. Н., Текстильное материаловедение, ч. 3, М., 1967; Лабораторный практикум по текстильному материаловедению, М., 1974; Пожидаев Н. Н., Симоненко Д. Ф., Савчук Н. Г., Материалы для одежды, М., 1975.

Г. Н. Кукин, А. Н. Соловьев.

		Новости 21.11.2024 13:28:05

	Copyright © 1999-2024 Oval.ru, All Rights Reserved.