|
|
Большая Советская Энциклопедия (цитаты)
|
|
|
|
|
Чесальная машина | Чесальная машина (далее Ч) служит для чесания волокнистых материалов в текстильном производстве; одна из основных машин прядильного производства. Различают кардочесальные и гребнечесальные машины. В кардочесальных машинах разъединение спутанных волокон, вычесывание мелких и цепких примесей и пороков волокна осуществляется пропусканием волокон между рабочими органами машины, покрытыми игольчатой (см. Кардолента) или пильчатой лентой.
В зависимости от рода перерабатываемого материала и от вида производства применяют шляпочные (для хлопка, коротких волокон) и валичные (для шерсти, лубяных и длинных волокон) кардочесальные машины. Для получения прочесанного продукта, равномерного по толщине, используются различные способы подачи материала в машину (питание). На шляпочные Ч хлопок поступает в виде равномерного по толщине слоя - холста, приготовленного на разрыхлительно-трепальной установке. Питание валичных Ч производится с помощью самовеса, который периодически отвешивает равные порции волокнистого материала.
Основные рабочие органы шляпочной Ч: приемный, главный и съемный барабаны и шляпки (рис. 1). Шляпки представляют собой узкие пластины игольчатой ленты, расположенные над главным барабаном и занимающие примерно половину его поверхности. Холст по питающему столику подается к покрытому зубьями приемному барабану, который производит предварительное расчесывание волокон и очистку их от сорных примесей и пороков. Затем волокна поступают на главный барабан, покрытый пильчатой или игольчатой лентой. Между главным барабаном и шляпками происходит основной процесс чесания; при этом короткие волокна и сорные примеси остаются на шляпках и выводятся ими в виде очесов. Прочесанные волокна передаются с главного барабана на съемный, с которого они затем в виде тонкой ватки снимаются съемным гребнем. После прохождения через специальную воронку слой волокон преобразуется в сравнительно плотную тонкую ленту, которая укладывается в тару цилиндрической формы (т. н. таз). Для подготовки ленты к безверетенному способу прядения созданы двухбарабанные (с двумя главными барабанами) Ч, обеспечивающие повышенное качество чесания.
Основные рабочие органы валичной Ч: приемный барабан, главный барабан с окружающими его попарно рабочими и съемными валиками (от 3 до 6 пар), бегун и съемный барабан (рис. 2). Приемный барабан выполняет предварительное разделение крупных клочков волокнистого материала на более мелкие и подготовку его к основному чесанию между главным барабаном и рабочими валиками. Пучки и отдельные волокна, оставшиеся на рабочих валиках после взаимодействия их с главным барабаном, возвращаются обратно на главный барабан съемными валиками. Быстро вращающийся бегун, входя своими иглами в зазоры между иглами главного барабана, извлекает на его поверхность волокна, которые затем переходят на съемный барабан, где располагаются более густым слоем и выравниваются по толщине и составу. Прочес со съемного барабана снимается гребнем, совершающим быстрое качательное движение. Дальнейшее совершенствование Ч ведется в направлении повышения их эффективности и производительности. С этой целью повышается точность изготовления машин, увеличивается скоростной режим рабочих органов, машины оснащаются усиленными узлами предварительного чесания, раздавливающими валами и т.д.
Лит.: Труевцев Н. И., Труевцев Н. Н., Гензер М. С., Технология и оборудование текстильного производства, М., 1975.
В. В. Жоховский.
|
Для поиска, наберите искомое слово (или его часть) в поле поиска
|
|
 |
 |
 |
|
