Слиток

Слиток (далее С) литая металлическая заготовка, предназначенная для дальнейшей переработки путем пластической деформации (прокатка, ковка, прессование), переплава (получение фасонных отливок, приготовление сплавов) или электролиза (аноды из черновой меди, и др.). С получают путем разливки жидкого металла в формы сравнительно простых очертаний - изложницы, а также методом непрерывного литья и наплавления в водоохлаждаемом (электрошлаковый переплав, переплав в дуговых вакуумных печах).   С, отлитые в изложницы и предназначенные для дальнейшей обработки давлением, имеют чаще всего форму усеченной пирамиды или усеченного конуса. Если металл с усадкой, как, например, спокойная сталь, то в С имеется прибыльная часть (прибыль), где концентрируется усадочная раковина; при дальнейшем переделе эту часть отрезают и направляют на переплавку. Кипящая сталь затвердевает без образования сосредоточенной усадочной раковины, поэтому в С такой стали нет прибыльной части.   С, отлитые методом непрерывного литья, имеют форму призм (квадратного, прямоугольного, многоугольного сечения) или цилиндров. Иногда отливают С более сложной формы, например полые. В верхней части непрерывнолитых С также располагается усадочная раковина (сравнительно небольшого размера); эту часть отделяют при резке заготовки на мерные длины. В С электрошлакового и вакуумно-дугового переплава усадочная раковина значительно меньше, что обусловлено снижением скорости наплавления на заключительном этапе формирования С   Масса С, предназначенных для обработки давлением, от нескольких кг до 250 т и более. Наиболее употребительны стальные С массой от 0,5 до 20 т.   С чугуна и некоторых цветных металлов, предназначенные для переплава, имеют обычно форму небольших усеченных пирамид с большой конусностью. Такие С называются чушками. Их масса не превышает, как правило, 30-40 кг. Из др. форм С можно отметить т. н. штыки ( различные болванки и т. д.   В связи с тем что условия металла существенно изменяются в ходе затвердевания, строение и состав металла в С весьма неоднородны (см. Ликвация). Чем крупнее С, тем сильнее выражена в нем и структурная неоднородность. С, получаемые методом непрерывного литья или путем наплавления в значительно более однородны, чем С, отлитые в изложницы.   Лит.: Металлургия стали, под ред. В. И. Явойского и Г. Н. Ойкса, М., 1973; Курдюмов А. В., Пикунов М. В., Чурсин В. М., Литейное производство цветных и редких металлов, М., 1972.   А. Я. Стомахин.