| 
     
       
      | 
     
Большая Советская Энциклопедия (цитаты)
      | 
     
       
      | 
     
       
      | 
     
    
     
       | 
     
   
  
Резина (продукт вулканизации каучука) |    Резина (далее Р) (от лат. resina — смола), вулканизат, продукт вулканизации каучука (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические). Техническая Р (продукт вулканизации каучука) — композиционный материал, который может содержать до 15—20 ингредиентов, выполняющих в Р (продукт вулканизации каучука) разнообразные функции (см. Резиновая смесь). Основное отличие Р (продукт вулканизации каучука) от др. полимерных материалов (см. Пластические массы, Полимеры) — способность к большим обратимым, так называемым высокоэластическим, деформациям в широком интервале температур, включающем комнатную и более низкие температуры (см. Высокоэластическое состояние). Необратимая, или пластическая, составляющая деформации Р (продукт вулканизации каучука) намного меньше, чем у каучука, поскольку макромолекулы последнего соединены в Р (продукт вулканизации каучука) поперечными  связями (так называемая вулканизационная сетка). Р (продукт вулканизации каучука) превосходит каучук по прочностным свойствам, тепло- и морозостойкости, устойчивости к действию агрессивных сред и др.
    Классификация. В зависимости от температурных и др. условий эксплуатации, в которых Р (продукт вулканизации каучука) сохраняет высокоэластические свойства, различают следующие основные группы Р (продукт вулканизации каучука)
    Р (продукт вулканизации каучука) общего назначения, эксплуатируемые при температурах от —50 до 150 °С. Изготовляются на основе натурального, синтетических изопреновых, стереорегулярных бутадиеновых, бутадиен-стирольных,  каучуков и их разнообразных комбинаций. Теплостойкие Р (продукт вулканизации каучука), предназначенные для длительной эксплуатации при 150—200 °С. Основой таких Р (продукт вулканизации каучука) служат этилен-пропиленовые и  каучуки, бутилкаучук. Для Р (продукт вулканизации каучука), эксплуатируемых при более высоких температурах (до 300 °С и выше), используют некоторые  каучуки, а также каучукоподобные полимеры типа полифосфонитрилхлорида. Морозостойкие Р (продукт вулканизации каучука), пригодные для длительной эксплуатации при температурах ниже —50 °С (иногда до —150 °С). Для их получения применяют каучуки с низкой температурой стеклования (см. Стеклование полимеров), например стереорегулярные бутадиеновые,  некоторые  Такие Р (продукт вулканизации каучука) могут быть получены и из неморозостойких каучуков, например бутадиен-нитрильных, при введении в состав резиновой смеси некоторых пластификаторов (эфиров себациной кислоты и др.). Масло- и бензостойкие Р (продукт вулканизации каучука), длительно эксплуатируемые в контакте с нефтепродуктами, маслами и др. Их получают из бутадиен-нитрильных, полисульфидных, уретановых,  винилпиридиновых,  некоторых  каучуков. Р (продукт вулканизации каучука), стойкие к действию различных агрессивных сред (кислото- и щелочестойкие, озоностойкие, паростойкие и др.). Изготовляются на основе бутилкаучука,    акрилатных каучуков,  полиэтилена. Электропроводящие Р (продукт вулканизации каучука) Для их получения используют различные каучуки, наполненные большими количествами электропроводящей (ацетиленовой) сажи. Диэлектрические (кабельные) Р (продукт вулканизации каучука), характеризующиеся малыми диэлектрическими потерями и высокой электрической прочностью. Получают их из  этилен-пропиленовых, изопреновых каучуков, наполненных светлыми минеральными наполнителями. Радиационностойкие Р (продукт вулканизации каучука) (рентгенозащитные и др.). Основой их служат  бутадиен-нитрильные, бутадиен-стирольные каучуки, наполненные окислами  или     Помимо перечисленных Р (продукт вулканизации каучука), различают также вакуумные, вибро-, свето-, огне-, водостойкие, фрикционные Р (продукт вулканизации каучука), а также медицинские, пищевые и др.
  Механические свойства резин на основе различных качуков1      Показатели   |    Натуральный   |    Синтетический изопреновый   |    Стереорегуляр-  ный бутадиеновый   |    Бутадиедн-a-метилстироль-  ный маслонаполнен-  ный   |    Бутилкаучук   |    Этиленпропи-  леновый   |    бутадиен-нитрильный   |     вый   |      
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |   
    |       Напряжение при 300% удлинения2, Мн/м2   |    2-3   |    12-14   |    1,5-3   |    8-13   |    1-1,3   |    7-11   |    0,8-1,3   |    10-11   |    0,6-1,5   |    4-7   |    9-15   |    11-19   |    1,5-2,5   |    11-12   |    1-1,5   |    6,5-10,5   |       Прочность при растяжении2, Мн/м2   |    25-33   |    25-35   |    23-35   |    23-35   |    2-5   |    16-19   |    2-3   |    19-25   |    15-20   |    15-23   |    17,5-28   |    20-26   |    3-4   |    28-31   |    21-28   |    19,5-21   |       Относительное удлинение, %   |    800-850   |    600-850   |    700-1000   |    600-800   |    250-750   |    400-600   |    700-800   |    550-650   |    800-950   |    400-850   |    400-600   |    370-500   |    500-700   |    550-700   |    750-1100   |    450-700   |       Сопротивление раздиру, кн/м, или кгс/см   |    50-100   |    130-150   |    30-90   |    110-160   |    5-7   |    35-45   |    7-10   |    70-90   |    8-20   |    50-85   |    40-55   |    40-50   |    —   |    65-80   |    25-45   |    55-70   |       Твердость по ТМ-2   |    35-40   |    60-75   |    30-40   |    60-70   |    40-52   |    57-68   |    32-43   |    50-60   |    27-32   |    60-85   |    42-68   |    40-68   |    —   |    69-72   |    37-50   |    55-60   |       Эластичность по отскоку, %   |    68-75   |    40-55   |    65-75   |    37-51   |    65-78   |    45-50   |    50-55   |    35-46   |    8-20   |    20-25   |    —   |    55   |    50-55   |    28-32   |    40-42   |    32-40   |       Модуль внутреннего трения, Мн/м2   |    0,12-0,26   |    1,8-2,2   |    0,13-0,26   |    2-2,4   |    0,25   |    1,6-1,8   |    0,28-0,35   |    2,2-2,6   |    —   |    —   |    —   |    —   |    —   |    —   |    —   |    —   |       Коэффициент истираемо-сти, cм3l(квт•ч)   |    —   |    270-330   |    —   |    280-340   |    0,5   |    170-190   |    —   |    300-340   |    —   |    300-350   |    —   |    220-300   |    —   |    170-200   |    —   |    350-450   |       Выносливость при многократных деформациях, тыс. циклов   |    —   |    170-180   |    —   |    130-160   |    —   |    100-130   |    —   |    60-85   |    —   |    —   |    —   |    —   |    —   |    —   |    —   |    —   |       1Данные для температуры 22 ± 2 •С;  — ненаполненная резина;  — резина, наполненная активной сажей. 
  2 1 Мн/м2 " 10 кгс/см2.
   
    Свойства. Комплекс свойств Р (продукт вулканизации каучука) определяется прежде всего типом каучука. Существенное влияние на механические характеристики Р (продукт вулканизации каучука) (деформационные, прочностные) оказывают наполнитель (см. табл.), а также структура и плотность вулканизационной сетки. Важнейшее деформационное свойство Р (продукт вулканизации каучука) — модуль (отношение напряжения к деформации) зависит от ряда факторов: условий механического нагружения (статические или динамические ); абсолютного значения напряжения и деформации, а также от вида последней (растяжение, сжатие, сдвиг, изгиб); длительности или скорости нагружения, что обусловлено релаксационными явлениями, т. е. изменением реакции Р (продукт вулканизации каучука) на механическое воздействие (см. Релаксация, Релаксационные явления в полимерах); состава (рецептуры) Р (продукт вулканизации каучука)
    В области относительно небольшой деформации (< 100%) модуль Р (продукт вулканизации каучука) при растяжении на 5 порядков ниже модуля Юнга для стали (соответственно 0,5—8,0 и 2•105 Мн/м2 (5—80 и 2•106 кгс/см2)) (см. также Модуль высокоэластический, Модули упругости). В указанной области деформации модуль Р (продукт вулканизации каучука) при сдвиге примерно в 3 раза меньше, чем при растяжении. Вследствие практической несжимаемости Р (продукт вулканизации каучука) (коэффициент Пуассона 0,48—0,50 против 0,28—0,35 для металлов) объемный модуль Р (продукт вулканизации каучука) на 4 порядка выше, чем модуль при растяжении.
    Зависимость модуля Р (продукт вулканизации каучука) от ее состава может быть в отдельных случаях описана обобщенными соотношениями, использование которых позволяет прогнозировать значение модуля Р (продукт вулканизации каучука) и создавать т. о. материалы с заданными свойствами.
    Деформирование саженаполненных Р (продукт вулканизации каучука), характеризующихся высоким внутренним трением, обусловливает преобразование механической энергии деформации в тепловую. Этим объясняется высокая амортизационная способность Р (продукт вулканизации каучука), косвенной характеристикой которой служит показатель эластичности по отскоку. Однако из-за низкой теплопроводности Р (продукт вулканизации каучука) многократное циклическое нагружение массивных изделий, например шин, приводит к их саморазогреву (т. н. теплообразование), обусловленному упругим гистерезисом. Следствием этого может быть ухудшение эксплуатационных свойств изделий.
    В реальных условиях эксплуатации Р (продукт вулканизации каучука) находится в сложнонапряженном состоянии, поскольку на изделия действуют одновременно различные деформации. Однако разрушение Р (продукт вулканизации каучука) вызывается, как правило, максимальным растягивающими напряжениями. По этой причине прочностные свойства Р (продукт вулканизации каучука) оценивают в большинстве случаев при деформации растяжения.
    Технические характеристики Р (продукт вулканизации каучука) существенно зависят от режимов приготовления резиновой смеси и ее вулканизации, от условий хранения полуфабрикатов и изделий и др. Свойства Р (продукт вулканизации каучука) на основе каучуков, макромолекулы которых содержат ненасыщенные связи (например, натурального или синтетического изопренового), могут ухудшаться при эксплуатации Р (продукт вулканизации каучука) в условиях длительного воздействия повышенных температур,  озона, ультрафиолетового света (см. Старение полимеров).
    Применение. Резиновая промышленность — один из важнейших поставщиков комплектующих деталей и изделий для многих отраслей народного хозяйства. Р (продукт вулканизации каучука) — незаменимый материал в производстве шин, различных амортизаторов и уплотнителей; ее применяют также для изготовления конвейерных лент, приводных ремней, рукавов, разнообразных изделий бытового назначения, в частности обуви (см. Резиновые изделия). Из Р (продукт вулканизации каучука) изготовляют изоляцию кабелей, эластичные электропроводящие покрытия, протезы (например, искусственные клапаны сердца), детали наркозных аппаратов, катетеры, трубки для переливания крови и многое др. Объем мирового производства изделий из Р (продукт вулканизации каучука) в 1974 превысил 20 млн. т. Наиболее крупные потребители Р (продукт вулканизации каучука) — шинная промышленность (свыше 50%) и промышленность резинотехнических изделий (около 22 % ).
    Лит.: Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С., Общая технология резины, 3 изд., М., 1968; Резниковский М. М., Лукомская А. И., Механические испытания каучука и резины, 2 изд., М., 1968; Усиление эластомеров, под ред. Дж, Крауса, пер. с англ., М., 1968; Справочник резинщика. Материалы резинового производства, М., 1971; Труды международной конференции по каучуку и резине, М., 1971; Лукомская А. И., Евстратов В. Ф., Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин, М., (в печати).
    В. Ф. Евстратов. |    
  
 Для поиска, наберите искомое слово (или его часть) в поле поиска
         | 
     
       
      | 
     
    
       | 
       | 
       | 
     
    
     
    
     
       
      | 
     
       
      | 
     
Новости 04.11.2025 08:52:29
      | 
     
       
      | 
     
       
      | 
     
    
     
       | 
     
  | 
     
       
      | 
     
    
       | 
       | 
       | 
     
    
  
 |