|
|
Большая Советская Энциклопедия (цитаты)
|
|
|
|
Резина (продукт вулканизации каучука) | Резина (далее Р) (от лат. resina — смола), вулканизат, продукт вулканизации каучука (см. Каучук натуральный, Каучуки синтетические). Техническая Р (продукт вулканизации каучука) — композиционный материал, который может содержать до 15—20 ингредиентов, выполняющих в Р (продукт вулканизации каучука) разнообразные функции (см. Резиновая смесь). Основное отличие Р (продукт вулканизации каучука) от др. полимерных материалов (см. Пластические массы, Полимеры) — способность к большим обратимым, так называемым высокоэластическим, деформациям в широком интервале температур, включающем комнатную и более низкие температуры (см. Высокоэластическое состояние). Необратимая, или пластическая, составляющая деформации Р (продукт вулканизации каучука) намного меньше, чем у каучука, поскольку макромолекулы последнего соединены в Р (продукт вулканизации каучука) поперечными связями (так называемая вулканизационная сетка). Р (продукт вулканизации каучука) превосходит каучук по прочностным свойствам, тепло- и морозостойкости, устойчивости к действию агрессивных сред и др.
Классификация. В зависимости от температурных и др. условий эксплуатации, в которых Р (продукт вулканизации каучука) сохраняет высокоэластические свойства, различают следующие основные группы Р (продукт вулканизации каучука)
Р (продукт вулканизации каучука) общего назначения, эксплуатируемые при температурах от —50 до 150 °С. Изготовляются на основе натурального, синтетических изопреновых, стереорегулярных бутадиеновых, бутадиен-стирольных, каучуков и их разнообразных комбинаций. Теплостойкие Р (продукт вулканизации каучука), предназначенные для длительной эксплуатации при 150—200 °С. Основой таких Р (продукт вулканизации каучука) служат этилен-пропиленовые и каучуки, бутилкаучук. Для Р (продукт вулканизации каучука), эксплуатируемых при более высоких температурах (до 300 °С и выше), используют некоторые каучуки, а также каучукоподобные полимеры типа полифосфонитрилхлорида. Морозостойкие Р (продукт вулканизации каучука), пригодные для длительной эксплуатации при температурах ниже —50 °С (иногда до —150 °С). Для их получения применяют каучуки с низкой температурой стеклования (см. Стеклование полимеров), например стереорегулярные бутадиеновые, некоторые Такие Р (продукт вулканизации каучука) могут быть получены и из неморозостойких каучуков, например бутадиен-нитрильных, при введении в состав резиновой смеси некоторых пластификаторов (эфиров себациной кислоты и др.). Масло- и бензостойкие Р (продукт вулканизации каучука), длительно эксплуатируемые в контакте с нефтепродуктами, маслами и др. Их получают из бутадиен-нитрильных, полисульфидных, уретановых, винилпиридиновых, некоторых каучуков. Р (продукт вулканизации каучука), стойкие к действию различных агрессивных сред (кислото- и щелочестойкие, озоностойкие, паростойкие и др.). Изготовляются на основе бутилкаучука, акрилатных каучуков, полиэтилена. Электропроводящие Р (продукт вулканизации каучука) Для их получения используют различные каучуки, наполненные большими количествами электропроводящей (ацетиленовой) сажи. Диэлектрические (кабельные) Р (продукт вулканизации каучука), характеризующиеся малыми диэлектрическими потерями и высокой электрической прочностью. Получают их из этилен-пропиленовых, изопреновых каучуков, наполненных светлыми минеральными наполнителями. Радиационностойкие Р (продукт вулканизации каучука) (рентгенозащитные и др.). Основой их служат бутадиен-нитрильные, бутадиен-стирольные каучуки, наполненные окислами или Помимо перечисленных Р (продукт вулканизации каучука), различают также вакуумные, вибро-, свето-, огне-, водостойкие, фрикционные Р (продукт вулканизации каучука), а также медицинские, пищевые и др.
Механические свойства резин на основе различных качуков1 Показатели | Натуральный | Синтетический изопреновый | Стереорегуляр- ный бутадиеновый | Бутадиедн-a-метилстироль- ный маслонаполнен- ный | Бутилкаучук | Этиленпропи- леновый | бутадиен-нитрильный | вый |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Напряжение при 300% удлинения2, Мн/м2 | 2-3 | 12-14 | 1,5-3 | 8-13 | 1-1,3 | 7-11 | 0,8-1,3 | 10-11 | 0,6-1,5 | 4-7 | 9-15 | 11-19 | 1,5-2,5 | 11-12 | 1-1,5 | 6,5-10,5 | Прочность при растяжении2, Мн/м2 | 25-33 | 25-35 | 23-35 | 23-35 | 2-5 | 16-19 | 2-3 | 19-25 | 15-20 | 15-23 | 17,5-28 | 20-26 | 3-4 | 28-31 | 21-28 | 19,5-21 | Относительное удлинение, % | 800-850 | 600-850 | 700-1000 | 600-800 | 250-750 | 400-600 | 700-800 | 550-650 | 800-950 | 400-850 | 400-600 | 370-500 | 500-700 | 550-700 | 750-1100 | 450-700 | Сопротивление раздиру, кн/м, или кгс/см | 50-100 | 130-150 | 30-90 | 110-160 | 5-7 | 35-45 | 7-10 | 70-90 | 8-20 | 50-85 | 40-55 | 40-50 | — | 65-80 | 25-45 | 55-70 | Твердость по ТМ-2 | 35-40 | 60-75 | 30-40 | 60-70 | 40-52 | 57-68 | 32-43 | 50-60 | 27-32 | 60-85 | 42-68 | 40-68 | — | 69-72 | 37-50 | 55-60 | Эластичность по отскоку, % | 68-75 | 40-55 | 65-75 | 37-51 | 65-78 | 45-50 | 50-55 | 35-46 | 8-20 | 20-25 | — | 55 | 50-55 | 28-32 | 40-42 | 32-40 | Модуль внутреннего трения, Мн/м2 | 0,12-0,26 | 1,8-2,2 | 0,13-0,26 | 2-2,4 | 0,25 | 1,6-1,8 | 0,28-0,35 | 2,2-2,6 | — | — | — | — | — | — | — | — | Коэффициент истираемо-сти, cм3l(квт•ч) | — | 270-330 | — | 280-340 | 0,5 | 170-190 | — | 300-340 | — | 300-350 | — | 220-300 | — | 170-200 | — | 350-450 | Выносливость при многократных деформациях, тыс. циклов | — | 170-180 | — | 130-160 | — | 100-130 | — | 60-85 | — | — | — | — | — | — | — | — | 1Данные для температуры 22 ± 2 •С; — ненаполненная резина; — резина, наполненная активной сажей.
2 1 Мн/м2 " 10 кгс/см2.
Свойства. Комплекс свойств Р (продукт вулканизации каучука) определяется прежде всего типом каучука. Существенное влияние на механические характеристики Р (продукт вулканизации каучука) (деформационные, прочностные) оказывают наполнитель (см. табл.), а также структура и плотность вулканизационной сетки. Важнейшее деформационное свойство Р (продукт вулканизации каучука) — модуль (отношение напряжения к деформации) зависит от ряда факторов: условий механического нагружения (статические или динамические ); абсолютного значения напряжения и деформации, а также от вида последней (растяжение, сжатие, сдвиг, изгиб); длительности или скорости нагружения, что обусловлено релаксационными явлениями, т. е. изменением реакции Р (продукт вулканизации каучука) на механическое воздействие (см. Релаксация, Релаксационные явления в полимерах); состава (рецептуры) Р (продукт вулканизации каучука)
В области относительно небольшой деформации (< 100%) модуль Р (продукт вулканизации каучука) при растяжении на 5 порядков ниже модуля Юнга для стали (соответственно 0,5—8,0 и 2•105 Мн/м2 (5—80 и 2•106 кгс/см2)) (см. также Модуль высокоэластический, Модули упругости). В указанной области деформации модуль Р (продукт вулканизации каучука) при сдвиге примерно в 3 раза меньше, чем при растяжении. Вследствие практической несжимаемости Р (продукт вулканизации каучука) (коэффициент Пуассона 0,48—0,50 против 0,28—0,35 для металлов) объемный модуль Р (продукт вулканизации каучука) на 4 порядка выше, чем модуль при растяжении.
Зависимость модуля Р (продукт вулканизации каучука) от ее состава может быть в отдельных случаях описана обобщенными соотношениями, использование которых позволяет прогнозировать значение модуля Р (продукт вулканизации каучука) и создавать т. о. материалы с заданными свойствами.
Деформирование саженаполненных Р (продукт вулканизации каучука), характеризующихся высоким внутренним трением, обусловливает преобразование механической энергии деформации в тепловую. Этим объясняется высокая амортизационная способность Р (продукт вулканизации каучука), косвенной характеристикой которой служит показатель эластичности по отскоку. Однако из-за низкой теплопроводности Р (продукт вулканизации каучука) многократное циклическое нагружение массивных изделий, например шин, приводит к их саморазогреву (т. н. теплообразование), обусловленному упругим гистерезисом. Следствием этого может быть ухудшение эксплуатационных свойств изделий.
В реальных условиях эксплуатации Р (продукт вулканизации каучука) находится в сложнонапряженном состоянии, поскольку на изделия действуют одновременно различные деформации. Однако разрушение Р (продукт вулканизации каучука) вызывается, как правило, максимальным растягивающими напряжениями. По этой причине прочностные свойства Р (продукт вулканизации каучука) оценивают в большинстве случаев при деформации растяжения.
Технические характеристики Р (продукт вулканизации каучука) существенно зависят от режимов приготовления резиновой смеси и ее вулканизации, от условий хранения полуфабрикатов и изделий и др. Свойства Р (продукт вулканизации каучука) на основе каучуков, макромолекулы которых содержат ненасыщенные связи (например, натурального или синтетического изопренового), могут ухудшаться при эксплуатации Р (продукт вулканизации каучука) в условиях длительного воздействия повышенных температур, озона, ультрафиолетового света (см. Старение полимеров).
Применение. Резиновая промышленность — один из важнейших поставщиков комплектующих деталей и изделий для многих отраслей народного хозяйства. Р (продукт вулканизации каучука) — незаменимый материал в производстве шин, различных амортизаторов и уплотнителей; ее применяют также для изготовления конвейерных лент, приводных ремней, рукавов, разнообразных изделий бытового назначения, в частности обуви (см. Резиновые изделия). Из Р (продукт вулканизации каучука) изготовляют изоляцию кабелей, эластичные электропроводящие покрытия, протезы (например, искусственные клапаны сердца), детали наркозных аппаратов, катетеры, трубки для переливания крови и многое др. Объем мирового производства изделий из Р (продукт вулканизации каучука) в 1974 превысил 20 млн. т. Наиболее крупные потребители Р (продукт вулканизации каучука) — шинная промышленность (свыше 50%) и промышленность резинотехнических изделий (около 22 % ).
Лит.: Кошелев Ф. Ф., Корнев А. Е., Климов Н. С., Общая технология резины, 3 изд., М., 1968; Резниковский М. М., Лукомская А. И., Механические испытания каучука и резины, 2 изд., М., 1968; Усиление эластомеров, под ред. Дж, Крауса, пер. с англ., М., 1968; Справочник резинщика. Материалы резинового производства, М., 1971; Труды международной конференции по каучуку и резине, М., 1971; Лукомская А. И., Евстратов В. Ф., Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин, М., (в печати).
В. Ф. Евстратов. |
Для поиска, наберите искомое слово (или его часть) в поле поиска
|
|
|
|
|
|
|
Новости 22.01.2025 18:45:10
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|